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擠出滾圓機(jī)的選型有三個(gè)關(guān)鍵的點(diǎn)需要考慮

更新時(shí)間：2019-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1535次

　　擠出滾圓機(jī)主要適用于微丸制備工藝，工作原理是使用旋轉(zhuǎn)螺桿將濕潤原料輸送擠壓至球罩，通過球罩將物料擠壓成長條，在利用高速旋轉(zhuǎn)的齒盤將長條形物料滾圓成致密球型微丸。該機(jī)由擠出機(jī)和滾圓機(jī)兩臺設(shè)備組成，共用控制系統(tǒng)。擠出機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)擠出機(jī)構(gòu)、料倉機(jī)柜、電氣控制系統(tǒng)等部分組成；滾圓機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、齒盤、料鍋、鍋蓋、出料、機(jī)構(gòu)和機(jī)架等部分組成。

　　擠出滾圓機(jī)由機(jī)架、微量進(jìn)給工作系統(tǒng)、電器操作系統(tǒng)組成；微量進(jìn)給工作系統(tǒng)、電器操作系統(tǒng)分別安裝在機(jī)架上，加工工件時(shí)，通過微量進(jìn)給工作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)金剛砂輪、導(dǎo)棍的相向迥轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完成滾圓過程，電器操作系統(tǒng)通過電器元器件對加工過程進(jìn)行操作控制。

　　擠出滾圓機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

　　1. 在離心轉(zhuǎn)盤狹縫中通入潔凈氣流，使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用，有利于防止微丸粘連，從而制得微丸球形度更好，粒度分布更均勻；

　　2. 系統(tǒng)自帶冰水裝置，適用于熱敏物料的制丸，不影響物料的活性；

　　3. 制備的微丸粒度呈正態(tài)分布，強(qiáng)度高，密度大，得率高，批次間重現(xiàn)性好，一次性合格率高，可制備載藥量高的藥物；

　　4. 造粒時(shí)間短（一批料只需3分鐘）且成品率高（成品率基本可達(dá)95%以上）無需篩選；

　　5. 在濕潤的狀態(tài)下進(jìn)行擠壓制丸操作，避免了粉塵飛揚(yáng)，符合GMP要求；

　　6. 制備出來的微丸球形度和流動(dòng)性好，更適合包衣和計(jì)量分裝；

　　7. 易于實(shí)現(xiàn)不兼容活性成份間的均勻混合；

　　8. 設(shè)備一體化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，操作方便；

　　擠出滾圓機(jī)的選型有三個(gè)關(guān)鍵的點(diǎn)需要考慮：

　　1. 每批樣品的處理能力？這是基本的，也是你需要決定的件事。

　　2. 你是否需要利用擠出機(jī)獲得不同密度的微丸？在一個(gè)產(chǎn)品中，密度會(huì)影響產(chǎn)品的性能，如果你的配方是新的，建議你看看產(chǎn)品密度對配方的影響。