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多功能提取罐不同的提取方法

更新時(shí)間:2017-07-27   點(diǎn)擊次數(shù):1868次

多功能提取罐不同的提取方法
  多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備制造過程中采用先進(jìn)的密封方式,加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求,是目前國(guó)內(nèi)外提取行業(yè)普遍采用的設(shè)備。

 多功能提取罐有三種提取方法:
(1)水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源(如蒸汽),罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)(根據(jù)提取藥理工藝而定)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。

傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、加熱形式:夾套加熱,底部無熱源形成加熱死角。
2、提取效率:靜態(tài)加熱方式,因底部無熱源形成加熱死角,使底部藥材提取不*。上漂浮的藥材(提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中)和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不*。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。
3、出渣出液:錐型提取大部分是大型設(shè)備,考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢,出渣易搭橋需要人工輔助出渣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,占用非生產(chǎn)工時(shí)多。
4、操作安全:夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量,因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性,需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力,來維持提取微沸狀態(tài),掌控不好(夾套加熱相對(duì)加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害,給生產(chǎn)帶來損失。


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